生產過程
　　機器（qì）的（de）生產過程是指從原材料（或（huò）半成品）製成產品的（de）全部過程（chéng）。對（duì）機器生產（chǎn）而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油（yóu）漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工程學的原理和方法組（zǔ）織生產和指導生產，將生產（chǎn）過程看成是（shì）一（yī）個具有輸入和（hé）輸出的生產係統。
　　在生產過（guò）程中（zhōng），凡是改變生產對象的形狀、尺寸（cùn）、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程（chéng）。它是生產過程的主要部分。工藝過（guò）程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工（gōng）藝過程，機（jī）械製造工藝過程一般是指（zhǐ）零（líng）件的機械加工工（gōng）藝過程和機器的裝配工藝過程（chéng）的總和，其他過程則稱（chēng）為輔（fǔ）助過程，例如運輸、保管、動（dòng）力供應、設備維修（xiū）等。工藝過程又是由一個或若幹個順序排列（liè）的（de）工序組成的，一個工序由有（yǒu）若幹個工（gōng）步組（zǔ）成。
　　工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件（jiàn））所（suǒ）連續完成的那（nà）一部（bù）分工藝過程。構（gòu）成一個工序的（de）主（zhǔ）要（yào）特點是（shì）不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的工步是在加工（gōng）表麵不變、加（jiā）工工具（jù）不變、切削用量不變的（de）條（tiáo）件下。
　　走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表（biǎo）麵上（shàng）加工一次（cì）所完成的工步（bù）。
　　製（zhì）定機械加工工（gōng）藝過程（chéng），必須確定（dìng）該工（gōng）件要經（jīng）過幾道工序以及工序進行的（de）先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡（jiǎn）略工藝過程，稱（chēng）為工（gōng）藝路（lù）線（xiàn）。
　　工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加工（gōng）方法，確定各個表麵的加工順序，以及（jí）整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
　　生產類型
　　生產類型通（tōng）常（cháng）分為三類（lèi）：
　　1．單件生產：單個地生產不（bú）同結構和（hé）不同尺寸的產（chǎn）品，並且很少重複。
　　2．批量生產：一年（nián）中分批地製（zhì）造相（xiàng）同的產品，製造過程有一定的重複性。
　　3．大批（pī）量生產：產品的（de）製（zhì）造數量很（hěn）大，大多數工作地點經常是重複進行某一個零件的某（mǒu）一道工序的加工。