CNC數控加工工藝有何獨特之處
CNC數控加工工藝(yì)是機械加工的一種,也遵守機械加工切削規律,與普通機床的加工(gōng)工藝大體相同。由於(yú)它是把(bǎ)計算機控製技術應用於機械加工之(zhī)中的一種自動化加工,因(yīn)而具有加工效率高、精度高等特點,加工工藝有其獨特之(zhī)處,工序較為複雜,工步(bù)安排較(jiào)為詳盡周(zhōu)密。
CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及(jí)走刀工(gōng)藝路線的設計等內容。CNC數控加工(gōng)工藝是數控編程的基(jī)礎及核心,隻有工藝合理,才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是:最少的加工時間、最小(xiǎo)的刀具(jù)損耗及加工出最佳效果的工(gōng)件。
數控加工工序是工件整體加工工(gōng)藝的一部分(fèn),甚至是一道工序。它要與其他前後工序相互配合,才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求,這樣才能加工出合格的零件(jiàn)。
數控加工工序一般分為粗(cū)加工、中粗清角加工(gōng)、半精加(jiā)工及精(jīng)加(jiā)工等工步。
粗加(jiā)工要盡量選用較大的刀,在機床功率或刀具能承受(shòu)的範圍內(nèi)盡可能用較大切削(xuē)量快速地切除大量的工件(jiàn)材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動,在開粗後應該及時校表檢查,必要(yào)時重(chóng)新(xīn)對刀。可以在開粗後進行基準麵的(de)精加工光刀,為(wéi)以後校表(biǎo)檢查做好(hǎo)準備。對於具有複雜型腔的工件,由於開粗用了較大刀具,使得角落處殘存大量的餘量,必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開(kāi)粗或清角。加工麵積比較(jiào)大的情況下,為了減少刀具損耗可(kě)以進行半精加工。以(yǐ)上各步為了防止(zhǐ)過切都必須留足夠多的餘量,最後進行精(jīng)加工工序。一般情況(kuàng)下,盡量在機床上檢驗,合格後才(cái)拆下,再準備下一件加工。